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聚焦关键寻突破 质量管理创新效

发布时间:2022.06.20  已阅 次  [大] [中]
      为持续推进公司“十四五”战略规划目标,公司质量管理工作以“三年质量攻坚战”为核心,以提升专用车产品品质为重心,全面聚焦质量突破,立足自身,不断从人员转型、过程质量管控、质量管理流程完善等方面实现质量管理创新增效。
      聚焦专用车质量管控,助推质量管理人员转型。为全面践行提升专用车产品品质的重心,公司不断优化质量管理人员配置,推动质量管理人员技能提升与转型,目前5名底盘检验人员已具备上装独立检验能力,顺利完成转型。同时,积极开展检验员技能鉴定,以技能鉴定营造持续学习,全面学习,你追我赶,奋勇争先的良好工作氛围,同时以5次专项培训、为期3个月“师带徒”实操培训等方式多途径巩固提升检验员的专用车检验技能,培养上装优秀检验员1名,熟练检验员6名,全面打造一专多能高效率、高标准、高技能质检人才队伍。
      聚焦关键工序,加强过程管控可追溯性。为强化过程管控能力,公司对专用车生产各环节进行严格质量控制,确保每个流程都可追溯。针对新车型检验关键点、公告一致性项目和市场频发问题点,检验时通过照片视频等方式进行存档,加强关键工序可追溯性,为后期质量问题追溯提供有力保障。目前已识别市场频发问题点2个,固化不锈钢罐车酸洗钝化环节和盛水试验后罐内清理质量环节,质量关键控制点存档车辆影像589张。
      聚焦管控薄弱环节,持续完善质量管理流程。为提高产品市场竞争力,针对质量管理薄弱环节,公司不断完善相关质量管理流程。如库存车出库整改环节,针对前期库存车辆问题识别不彻底等问题,公司通过静态评审加动态评审的方式深度挖掘车辆异常状态,并全程监督评审问题整改。二季度累计开展库存车评审3次,挖掘改进项30余项,外部质量损失相较2021年同比下降77.70%。

      九层之台,起于累土,公司将紧紧围绕“做精专用车”发展目标,精准识别质量短板,扎实做好日常质量管控工作,狠抓质量管理全过程,通过竞品对标提升,创新质量管理举措,持续提高公司核心竞争力,助推产品质效全面提升。

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